+86-578-2951868

Arbetsprincip för linjär guide:

May 14, 2020

Arbetsprincip för linjär guide:

Det kan förstås som en rullande styrning, som är en oändlig rullningscykel av stålkulor mellan skjutreglaget och styrskenan, så att lastplattformen enkelt kan röra sig längs styrskenan med hög precision och linearitet, och minska friktionskoefficienten till den vanliga traditionella glidguiden. En femtionde kan lätt uppnå hög positioneringsnoggrannhet. Konstruktionen av den slutliga enheten mellan skjutreglaget och styrskenan gör det möjligt för den linjära styrskenan att motstå lasterna upp, ner, vänster, höger och andra riktningar samtidigt. Det patenterade cirkulationssystemet och den förenklade konstruktionen gör att HIWIN' s linjära styrskenor har en mjukare och lägre ljudrörelse.

Skjutreglaget - Ändrar rörelsen från en kurva till en rak linje. Det nya styrskenan gör det möjligt för maskinverktyget att få snabb matningshastighet. När det gäller samma spindelhastighet är snabbmatning kännetecknande för linjära styrskenor. Linjära guider, som platta styrningar, har två grundläggande komponenter; den ena är en fast komponent och den andra är en rörlig komponent. Eftersom linjära guider är standardkomponenter för tillverkare av verktygsmaskiner. Det enda man kan göra är att bearbeta monteringsskenans plan och parallelliteten i justeringsskenan. För att säkerställa maskinverktygets noggrannhet är naturligtvis en liten mängd skrapning på sängen eller kolonnen väsentlig. I de flesta fall är installationen relativt enkel. Styrskenan som används som styrning är härdat stål, som placeras på installationsplanet efter fin slipning. Jämfört med planstyrningen är geometrin hos det linjära styrtvärsnittet mer komplicerat än planstyrningen. Anledningen till komplexiteten är att spår måste bearbetas på styrningen för att underlätta förflyttningen av glidelementet. Formen och antalet spår beror på vilket verktyg som ska slutföras Funktion. Till exempel jämförs ett rälsystem som har både linjär kraft och subversivt vridmoment med ett rälsystem som endast har linjär kraft. Designen är mycket annorlunda.

Grundfunktionen för det fasta elementet (skena) i det linjära styrsystemet är som en lagerring, en konsol för montering av en stålkula, och formen är" v" Fästet lindar skenans topp och sidor. För att stödja arbetsdelarna i maskinverktyget har en uppsättning linjära styrningar åtminstone fyra konsoler. För att stödja stora arbetsdelar kan antalet konsoler vara mer än fyra.

När arbetsdelarna på maskinverktyget rör sig cirkulerar stålkulorna i spåret på konsolen, och slitaget på konsolen fördelas till varje stålkula, varigenom livslängden för den linjära styrningen förlängs. För att eliminera avståndet mellan konsolen och styrskenan kan förbelastning förbättra stabiliteten i skenan och få förbelastning. En överdimensionerad stålkula installeras mellan styrskenan och konsolen. Toleransen för stålkulans diameter är ± 20 mikron. I 0 5 mikronsteg siktas och sorteras stålkulorna och installeras på styrskenorna. Storleken på förbelastningen beror på kraften som verkar på stålkulan. Om kraften som verkar på stålkulan är för stor och förbelastningstiden är för lång, vilket resulterar i ökat stödmotstånd hos konsolen, uppstår ett problem med balansåtgärder; för att förbättra systemets känslighet och minska rörelseresistansen måste förbelastningen minskas i enlighet med detta. För att förbättra rörelsegenheten och noggrannhetsbibehållenhet är det nödvändigt att ha tillräckligt med pre-plus negativa tal, som är två motsägelsefulla aspekter.

När arbetstiden är för lång, börjar stålkulorna slitage, och förbelastningen som appliceras på stålkulorna börjar försvagas, vilket resulterar i en minskning av rörelseriktigheten för arbetsdelarna i maskinverktyget. Om du vill bibehålla den ursprungliga noggrannheten måste du byta ut skenfästet eller till och med byta ut skenan. Om skinnesystemet redan har förbelastningseffekt. Systemets noggrannhet har gått förlorad och det enda sättet är att byta ut valselementen.

Styrskenans systems utformning strävar efter att ha det största kontaktområdet mellan det fasta elementet och det rörliga elementet, vilket inte bara kan förbättra systemets bärförmåga, utan också kan motstå slagkraften som genereras av intermittent skärning eller tyngdkraft skärning, spridning kraft kraftigt, och utöka lagret kraftområdet. För att uppnå detta är spårformen hos styrskenans system olika och det finns två representativa. Den ena kallas gotisk (spetsig båge), formen är en halvcirkulär förlängning och kontaktpunkten är topppunkten; den andra Formen är cirkulär båge, som också kan spela samma roll. Oavsett vilken typ av konstruktion, syftet är bara ett, och sträva efter att få mer rullande stålkularadiuskontakt med styrskenan (fast element). De faktorer som bestämmer systemets prestandaegenskaper är: hur rullande element kontaktar styrskenan är nyckeln till problemet.


Skicka förfrågan